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这么高精度的涡旋是怎么加工出来的?

作者:kok官网 来源:kok体育 点击:64 次 发布时间:2022-04-24 20:24:18

  ● 功能:实施流体的压缩,使用于用途最广的空调时,担负吸入・圧縮・吐出冷媒的功能。

  压缩机内的动盘与静盘统称涡旋盘,静盘为固定的渐开线,动盘则呈偏心回旋平动渐开线式,在压缩机内两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合。

  由于涡旋咬合的特性使得动静盘的精度要求非常高,业内普遍采用高精度的CNC加工中心来确保尺寸。

  近年来,随着新能源汽车的发展,对新能源空调涡旋压缩机中的核心部分涡旋的加工精度要求也越来越严格。

  L2立式加工中心是牧野专为大批量、小型零件制造而设计的,它以设计紧凑、结构小巧、节省占地空间、刚性十足、高速高效而闻名业界。

  “即便是对于轮廓精度要求在0.05-0.01mm、外观不能有瑕疵的加工,L2的表现都足以令人放心。”

  这款被誉为“可降低小型零件加工生产线加工中心,尤其在压缩机关键零部件——涡旋(动盘/静盘)加工方面,更是体现了其突出的优势,赢得了业界的广泛认可和好评。

  L2立加采用X/Y插补方式来加工蜗盘,一般半精加工可采用APC工作台,精加工(轮廓线)采用固定工作台。

  精加工涡旋采用高精度配置,特殊的导轨、加高精度光栅尺、特殊节距丝杠和伺服电机。

  另外,需要开通一些NC功能,比如:坐标旋转、AI轮廓控制、纳米曲线拟合(点群间距较大时)等等。

  除了机床本身之外,环境条件和涡盘半成品也十分重要。一般地,为了保持加工质量的稳定性,涡盘需要在恒温车间加工,机床也要配切削液温度控制器。前道工序是精加工的基础,与精加工有关的定位基准都需要从严控制。

  工装也是保证涡旋轮廓度的重要因素。其中,如果条件允许,尽量采用带自动定心功能的夹具,同时需要设定合理的夹紧力控制夹紧变形。

  而刀具,一般均采用非标设计:粗加工应注意采用波浪纹形状,更好的保证断屑;精加工则需要注意倒锥设计,达到合适保证轮廓度的目的,条件具备的推荐使用焊接PCD或焊接CBN结构,以提高效率和粗糙度。

  此外,主轴中心出水压力和切削液组成及浓度也会对刀具使用及轮廓度精度产生不良影响。

  小巧精致的L2是加工涡盘的优选之一。相信在中国蓬勃发展的涡轮压缩机行业,会越来越多的展现它的非凡风采!

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