质量铸就品牌 创新驱动发展

　　2011年，重庆科云汽车空调配件有限公司在工业园区破土动工；2013年，一期工程完工并投入生产；2014年，公司一举成长为重庆市“百强企业”。

　　“科云”一步步走来，一步步成长，重庆科云汽车空调配件有限公司是如何发展壮大起来的？日前，记者走进该企业进行了采访。

　　“一台汽车空调压缩机需要进料、制程、半成品、成品、检验等多个环节、13道工序。”董事长梁华清介绍，每个生产车间设有质量管理、生产管理和6S管理看板三大管理体系，一个设备的操作规范以及个人绩效考核标准便了然于胸，从而在制度上形成精细化管理，确保对生产的各个环节进行管控。

　　“我们都是两个小时一巡检，平时也常去线上检查，按照作业标准书和精密工具进行层层把关。”公司质量技术员王小蓉说。

　　“公司使用TS16949体系以来，我们的不良品都控制在50个PPM以内，也就是我们公司生产的100万个零件里，最多允许出现50个不合格零件。”公司副总经理熊炎平说。

　　此外，公司要求每一件产品必须通过5道快速检测环节，并从每千台合格产品中随机抽出一台压缩机，进行性能和耐久实验。

　　“要想避免高能耗、低产出的工业发展，就必须依靠专业技术，只有改良技术，才是发展工业经济的必由之路。”在空调压缩机展示中心，梁华清手拿样品对员工说。

　　创新是腾飞的羽翼，为增强企业核心竞争力，公司千方百计提升创新能力，推出新产品适应市场需求。

　　“现在国内各个汽车厂家都需要通过进口的方式来弥补这个产品，所以我们就看准了这个市场，想通过自身的创新，研发出一款性能更为优越的V6发动机缸体。”公司质量技术部经理张凌云指着V6发动机缸体样本介绍，从去年开始，科云公司就一直在研发这个新产品，今年已正式立项，预计明年9月开始试生产。

　　“我们会先开发一个产品，然后提交到跨功能小组，跨功能小组对此进行研讨并做出方案，如果觉得可行，我们再开始开发这个产品。”梁华清说。

　　上个月，公司精加工车间工程师史小刚所在的小组由于改进了一项生产工艺，提高了生产效率，获得了公司3000元的创新奖金。

　　“改进生产工艺不仅能提高公司的生产产量，对我自己来说也能得到一笔奖金，我们很愿意去做这个事情。”史小刚说。

　　说到员工创新意识的培养，梁华清说：“最开始我们公司只有两三个人参与，发展到现在，整个工厂的员工几乎都参与到了其中，现在每个月最少有七八件作品。”

　　质量铸就品牌，创新驱动发展。重庆科云汽车空调配件有限公司紧抓产品质量，不断开拓创新，在激烈的市场竞争中走在了时代前列。

　　目前，该公司在全国都有了销售网络，产品还远销马来西亚、印度、韩国等地，去年实现销售收入6.1亿元。

　　“公司全部达产后，我们生产的小车空调将达35万套，大车空调6万套，压缩机150万台，V6发动机缸体40万台。”梁华清满怀信心地说。（记者 梁春红）